Sintesis dan Karakterisasi Kopolimer Lateks Karet Alam dengan Stirena dan Anhidrida Maleat sebagai Penurun Titik Tuang Minyak Mentah
Sari
Aditif penurun titik tuang minyak mentah umumnya dibuat dari bahan petrokimia yang merupakan sumber tidak terbarukan. Oleh sebab itu, ketersediaan aditif dari sumber terbarukan sangat diperlukan untuk mengurangi ketergantungan terhadap bahan petrokimia. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan aditif penurun titik tuang minyak mentah berbahan dasar Lateks Karet Alam. Pembuatan aditif ini menggunakan reaksi kopolimerisasi isoprena yang terkandung di dalam Lateks Karet Alam dengan monomer anhidrida maleat dan monomer stirena dengan rasio 70:20:10 (b/b), 70:15:15 (b/b), dan 70:10:20 (b/b) hingga terbentuk kopolimer. Kopolimer tersebut kemudian ditambahkan ke dalam dua jenis minyak mentah pada variasi konsentrasi 1000 ppm, 5000 ppm dan 10.000 ppm. Analisis yang dilakukan meliputi uji karakteristik lateks karet alam, uji fisika dan kimia minyak mentah, serta uji titik tuang minyak mentah sebelum dan sesudah penambahan kopolimer. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penurunan pour point maksimum terjadi pada penambahan kopolimer 10.000 ppm dengan rasio Lateks Karet Alam, anhidrida maleat, dan stirena adalah 70:20:10. Pada rasio dan konsentrasi ini, kopolimer mampu menurunkan titik tuang minyak mentah dari 45°C menjadi 33°C
Kata Kunci
Teks Lengkap:
PDFReferensi
Adriany Roza, 2016, Pembuatan Kopolimer Lateks Karet Alam dengan Metil Metakrilat Sebagai Aditif Penurun Titik Tuang Minyak Mentah, Lembaran Publikasi Minyak dan Gas Bumi , Vol. 50, No.2 , Agustus 2016 ; 6-8.
Adriany Roza, Dwi Supriningsih, 2017, “Studi Pendahuluan Pembuatan Kopolimer Lateks Karet Alam Dengan Anhidrida Male¬at dan Stirena Sebagai Aditif Penurun Titik Tuang Minyak Mentah”, Temu Ilmiah XIII & Pameran Hasil Litbang ESDM.
Akanksha Prasad, 2019, et al, Pour Point De¬pressant of Crude Oil, International Journal of Chemical Engineering Research. ISSN 0975-6442 Volume 11, Number 2, pp. 81-90.
A. Wulanawati, E Saleha, R. Adriany, 2020, Synthesis and characterization of natural rubber copolymers and maleic anhydride as pour points depressant in crude oil , AIP Conference Proceedings 2243, 03003 ; https://doi.org/10.1063/5.0002001.
Bing Wei, 2015, “Recent advances on mitigat¬ing wax problem using polymeric wax crys¬tal modifier”, Journal of Petroleum Explo¬ration and Production Technology, Volume 5, Issue 4, pp 391-401.
Budianto E, Noverra MN, Tresye U. 2008. Pengaruh teknik polimerisasi emulsi terh¬adap ukuran partikel kopoli (stirena / butil akrilat / metil metakrilat. MAKARA J Sci. 12(1): 15-22.
Gaurav Himanta Khaklari, 2021, A “Review of Various Pour Point Depressants Used for Flow Assurance in Oil Industries “ , Interna¬tional Journal of Engineering Applied Sci¬ences and Technology, Vol. 6, Issue 1, ISSN No. 2455-2143, Pages 335-352.
Kurniawan, et al , 2021, Influence of Wax In¬hibitor Molecular Weight on Solution Crys¬tallization and Rheology of Monodisperse Waxes, Energy Fuels, 35, 9, 7666–7680 https://doi.org/10.1021/acs.energyfu¬els.0c04187 , Copyright © 2021 American Chemical Society.
Lim Zhen Hao , 2019, A Review of the Mech¬anism and Role of Wax Inhibitors in the Wax Deposition and Precipitation , Pertanika J. Sci. & Technol. 27 (1): 499–526.
Muhammad Ali Theyab, 2020 , Experimen¬tal study on the effect of inhibitors on wax deposition, Journal of Chemical Technology and Applications, Volume 3, Issue 3.
SM Anisuzzaman et.al 2017, Wax inhibitor based on ethylene vinyl acetate with methyl methacrylate and diethanolamine for crude oil pipeline , IOP Conference Series: Mate¬rials Science and Engineering 206 012074
Thevaruban Ragunathan , Hazlina Husin,* and Colin D. Wood , 2020, Wax Forma¬tion Mechanisms, Wax Chemical Inhibitors and Factors Affecting Chemical Inhibition, Appl. Sci. 2020, 10, 479; doi:10.3390/ app10020479
Zhifang Zhang , 2019, Wax Inhibitor Screen¬ing by Differential Scanning Calorime¬ter for High Wax Content Crude Oil, IOP Conf. Series: Earth and Environmental Sci¬ence 300 (2019) 032004 IOP Publishing doi:10.1088/1755-1315/300/3/032004.
DOI: https://doi.org/10.29017/LPMGB.56.3.1205