Pembuatan Green-Solvent Dari Limbah Kulit Nanas dan Pemanfaatannya Sebagai Wax Inhibitor
Sari
Wax cendrung mengkristal pada kondisi suhu yang rendah, yang mengakibatkan minyak bumi sulit untuk mengalir. Sehingga kondisi ini akan mempengaruhi proses transportasi di pipa aliran. Solvent merupakan salah satu teknik yang digunakan untuk mengatasi Wax. Pelarut yang digunakan sebagai Wax inhibitor adalah Green Solvent. Green Solvent berasal dari limbah kulit Nanas memiliki kandungan selulosa dan hemiselulosa yang merupakan sumber utama dari produksi Green Solvent. Proses limbah kulit Nanas menjadi produk Green Solvent dilakukan dengan proses pretreatment, hidrolisis, fermentasi dan destilasi. Pengaruh variasi konsentrasi asam yang digunakan didapatkan gula reduksi yang terus meningkat. Proses fermentasi dilakukan dengan menggunakan Saccharomyces dan penambahan inokulan Urea. Selanjutnya, proses destilasi dilakukan untuk mendapatkan green solvent. Proses Destilasi menghasilkan ± 20 mL solvent dari 300 mL sampel hasil dari fermentasi. Kadar etanol tertinggi yang hasil pada Green Solvent mengandung 18% kadar alkohol. Green Solvent yang dihasilkan diaplikasikan sebagai pelarut pada minyak bumi. Hasil pencampuran dapat menurunkan pour point sebesar 3°C. ditambahkan additive xylene dapat meningkatkan penurunan pour point menjadi 11oC. Dapat disimpulkan bahwasannya Green Solvent memiliki potensi yang baik dalam mengatasi permasalahan pengendapan pada minyak bumi.
Kata Kunci
Teks Lengkap:
PDFReferensi
Admiral, A., Abdullah, M. K., & Ariffin, A. (2016). Evaluation of Emulsified Acrylate Polymer and its Pour Point Depressant Performance. Procedia Chemistry, 19, 319–326. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.proche.2016.03.018
Afdhol, M. K., Abdurrahman, M., Hidayat, F., Chong, F. K., & Mohd Zaid, H. F. M. (2019). Review of Solvents Based on Biomass for Mitigation of Wax Paraffin in Indonesian Oilfield. Applied Sciences, 9(24), 5499. https://doi.org/10.3390/app9245499
Afdhol, M. K., Erfando, T., Hidayat, F., Hasibuan, R., Hasibuan, M. Y., & Siregar, C. P. (2020). Application of Pineapple Skin Waste as a Source of Biosolvent for Use as Wax Inhibitor. Journal of Earth Energy Engineering, 9(2 SE-EOR, Reservoir and Production Engineering), 102–111. https://doi.org/10.25299/jeee.2020.3922
Afdhol, M. K., Hidayat, F., Abdurrahman, M., Husna, U. Z., Sari, N. P., & Wijaya, R. K. (2020). A Laboratory Scale Synthesis of Ethanol from Agricultural Waste as Bio-based Solvent for Waxy-Paraffinic Minyak Bumi Mitigation. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 854(1), 12017.
Afdhol, M. K., Hidayat, F., Abdurrahman, M., Lubis, H. Z., Wijaya, R. K., & Sari, N. P. (2020). Utilization of Agricultural Waste to Be Bioethanol Sources as a Solvent on Paraffin Wax Minyak Bumi Issues. ICoSET 2019, 315–321. https://doi.org/10.5220/0009366903150321
Alnaimat, F., & Ziauddin, M. (2019). Wax deposition and prediction in petroleum pipelines. Journal of Petroleum Science and Engineering, 106385. https://doi.org/10.1016/j.petrol.2019.106385
Alves, B. F., Pereira, P. H. R., Nunes, R. de C. P., & Lucas, E. F. (2019). Influence of solvent solubility parameter on the performance of EVA copolymers as pour point modifiers of Waxy model-systems. Fuel, 258, 116196. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.fuel.2019.116196
Bai, Y., & Bai, Q. (2018). Subsea Engineering Handbook. Elsevier Science.
Birgitta Narindri, Muhammad Nur Cahyanto, R. M. (2016). Produksi Green Solvent Daun Sorghum (Sorghum bicolor L.Moench). Journal of Biota, 1(1), 44–50. https://doi.org/10.24002/biota.v1i1.712
Dzakwan, M., & Priyanto, W. (2019). Peningkatan kelarutan fisetin dengan teknik kosolvensi. Jurnal Ilmiah, 8(2), 5–9.
Fadly, F., Afdhol, M. K., Hidayat, F., Yuliusman, Y., Nordin, R. M., Hasibuan, R., & Hakim, F. M. (2022). Formulation of Bioethanol From Pineaple Skin Waste and Applicated as Wax Inhibitors. IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, 1034(1), 12026. https://doi.org/10.1088/1755-1315/1034/1/012026
Fang, L., Zhang, X., Ma, J., & Zhang, B. (2012). Investigation into a Pour Point Depressant for Shengli Minyak Bumi. Industrial & Engineering Chemistry Research, 51(36), 11605–11612. https://doi.org/10.1021/ie301018r
Isnan, H., Adittya, M., Praputri, D. E., Si, M., & Sundari, I. E. (2018). Pengaruh Konsentrasi Katalis Hidrolisis dan Jenis Nutrient Mikroba dalam Pembuatan Green Solvent dari Tepung Umbi Singkong Karet ( Manihot Glaziovii Muell ).
Khalid, I., Lestari, F. A., Afdhol, M. K., & Hidayat, F. (2020). Potensi Biopolimer Dari Ekstraksi Nanoselulosa Daun Kapas Sebagai Agen Peningkatan Viskositas Pada Injeksi Polimer. PETRO:Jurnal Ilmiah Teknik Perminyakan, 9(4), 146–153. https://doi.org/10.25105/petro.v9i4.8162
Kouteu Nanssou, P. A., Jiokap Nono, Y., & Kapseu, C. (2016). Pretreatment of cassava stems and peelings by thermohydrolysis to enhance hydrolysis yield of cellulose in bioethanol production process. Renewable Energy, 97, 252–265. https://doi.org/10.1016/j.renene.2016.05.050
Lestari, F. A., Afdhol, M. K., Fiki, H., & Tomi, E. (2020). Biopolimer dari Bahan Organik sebagai Biopolimer pada Metode EOR. Lembaran Publikasi Minyak Dan Gas Bumi, 54(3), 149–157. https://doi.org/10.29017/lpmgb.54.3.568
Mariskian M. Sadimo, Irwan Said, K. M. (2016). Pembuatan Green Solvent Dari pati Umbi Talas (Colocasia Esculenta [L] Schott) Melalui Hidrolisis asan dan Fermentasi. Akademika Kimia, 5(May), 79–84.
Mastuti, E., & Setyawardhani, D. A. (2010). Pengaruh variasi temperatur dan konsentrasi katalis pada kinetika reaksi hidrolisis tepung kulit ketela pohon. Ekuilibrium, 9(1), 23–27.
Moodley, P., & Gueguim Kana, E. B. (2019). Bioethanol production from sugarcane leaf waste: Effect of various optimized pretreatments and fermentation conditions on process kinetics. Biotechnology Reports, 22, e00329. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.btre.2019.e00329
Seguí, L. G., & Fito Maupoey, P. (2017). An integrated approach for pineapple waste valorisation. Bioethanol production and bromelain extraction from pineapple residues. Journal of Cleaner Production. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2017.10.284
Theyab, M. A., & Diaz, P. (2016). Journal of Petroleum & Experimental Study on the Effect of Inhibitors on Wax Deposition. 7(6). https://doi.org/10.4172/2157-7463.1000310
Tira, H. S., Mara, M., Zulfitri, Z., & Mirmanto, M. (2018). Karakteristik fisik dan kimia Green Solvent dari jagung (Zea mays L). Dinamika Teknik Mesin, 8(2), 77–82. https://doi.org/10.29303/dtm.v8i2.231
Widowati, H. (2019). Indonesia Produsen Nanas Terbesar ke-9 di Dunia. Databoks, 1.
Xue, J., Li, C., & He, Q. (2019). Modeling of Wax and asphaltene precipitation in Minyak Bumis using four-phase equilibrium. Fluid Phase Equilibria, 497, 122–132. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.fluid.2019.06.011
Yang, S., Li, C., Yang, F., Li, X., Sun, G., & Yao, B. (2019). Effect of Polyethylene-Vinyl Acetate Pour Point Depressants on the Flow Behavior of Degassed Changqing Waxy Minyak Bumi before/after scCO2 Extraction. Energy & Fuels, 33(6), 4931–4938. https://doi.org/10.1021/acs.energyfuels.9b00561
Yao, B., Li, C., Zhang, X., Yang, F., Sun, G., & Zhao, Y. (2018). Performance improvement of the ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA) pour point depressant by small dosage of the amino-functionalized polymethylsilsesquioxane (PAMSQ) microsphere. Fuel, 220, 167–176. https://doi.org/https://doi.org/10.1016/j.fuel.2018.01.032
Yuliusman, Afdhol, M. K., & Sanal, A. (2018). Carbon monoxide and methane adsorption of Minyak Bumi refinery using activated carbon from palm shells as biosorbent. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 316(1). https://doi.org/10.1088/1757-899X/316/1/012016
Yuliusman, Afdhol, M. K., Sanal, A., & Nasruddin. (2018). CFD Modelling of Adsorption Behaviour in AGN Tank with Polyethylene Terephthalate Plastic Waste Based Activated Carbon. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 316(1). https://doi.org/10.1088/1757-899X/316/1/012015
Yuliusman, Nasruddin, Afdhol, M. K., Haris, F., Amiliana, R. A., Hanafi, A., & Ramadhan, I. T. (2017). Production of activated carbon from coffee grounds using chemical and physical activation method. Advanced Science Letters, 23(6). https://doi.org/10.1166/asl.2017.8822
DOI: https://doi.org/10.29017/LPMGB.56.3.1098